拋丸機下料崗位作業(yè)制度

1、主要目的

有效防止拋丸機下料途中發(fā)生各種事故，保證了安全衛(wèi)生文明和諧的作業(yè)秩序，幫助企業(yè)和廠家穩(wěn)定生產(chǎn)。

2、拋丸機適用范圍

本套作業(yè)指導(dǎo)書適合用于拋丸機下料的崗位。

3、崗位職責(zé):

3.1監(jiān)視和檢測確定吊車的磁力小車等下料設(shè)備的正常工作，并且按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)正確的使用設(shè)備，協(xié)助完成拋丸機下料工作和將丸料后的鋼板進行裝料輥道，還需配合檢修人員的各項檢測。

3.2按照質(zhì)量、按照時間完成其他的相關(guān)任務(wù)。

　　　3.3及時有效的做好設(shè)備的檢點，包括下料記錄以及相關(guān)記錄。

　　　3.4全面負(fù)責(zé)拋丸機設(shè)備內(nèi)部以及現(xiàn)場周圍的安全文明衛(wèi)生的打理。

　　　3.5及時和相關(guān)工序包括崗位部門等單位進行信息交流，要求并提出相關(guān)工藝技術(shù)參數(shù)操作等管理辦法。

4、工作程序:

　　　4.1接班

　　　4.1.1 接班前提前十五分鐘到崗位了解上班生產(chǎn)及設(shè)備運行情況。

　　　4.1.2接班前必須仔細(xì)檢查吊車、磁力小車、下料輥道等設(shè)備系統(tǒng)有無故障，操作牌是否齊全，電話是完好,并如實記錄，如果有問題及時處理并向班長匯報。

　　　4.1.4認(rèn)真閱讀上班交接班本全部內(nèi)容（上第一個白班須閱讀前2日全部內(nèi)容），交接雙方確認(rèn)后，方可簽名交接。

　　　4.1.5按計劃核對本班生產(chǎn)的品種、規(guī)格及產(chǎn)量等。

　　　4.2班中

　　　4.2.1班中生產(chǎn)

　　　4.2.1.1嚴(yán)格《熱處理工藝技術(shù)操作規(guī)程》、《吊車指揮作業(yè)指導(dǎo)書》作業(yè)。

　　　4.2.1.2注意檢查吊車、磁力小車、下料輥道等設(shè)備系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

　　　4.2.1.3班中出現(xiàn)異常情況,立即中斷作業(yè)、報告班長和調(diào)度室并到現(xiàn)場檢查,確認(rèn)后采取現(xiàn)應(yīng)的措施。

　　　4.2.2班中停產(chǎn)、檢修或恢復(fù)生產(chǎn)

　　　4.2.2.1必須留人在崗位操作點監(jiān)控配合其它各個崗位進行作業(yè)，其他人根據(jù)班長的安排開展工作。如班長未安排工作則進行點檢或清掃設(shè)備衛(wèi)生。

　　　4.2.2.2檢修時要制動停運所有設(shè)備。

　　　4.2.2.3恢復(fù)生產(chǎn)前，檢查操作牌是否齊全,并要求現(xiàn)場確認(rèn)。

　　　4.2.2.4具備上料生產(chǎn)條件后，通知天車、拋丸操作臺及熱處理爐等崗位并確認(rèn)后開始進行下料作業(yè)。

　　　4.3交班

　　　4.3.1認(rèn)真如實填寫交接班本并向下班介紹本班生產(chǎn)和設(shè)備運行情況。

　　　4.3.2 下班前必須搞好崗位作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生及專責(zé)設(shè)備衛(wèi)生。

　　　4.3.3工藝、設(shè)備、操作或生產(chǎn)與管理有特殊要求或規(guī)定的必須寫在交接班本上。

5、相關(guān)內(nèi)容文件

　　　5.1 《熱處理工藝技術(shù)操作規(guī)程》

　　　5.2 《吊車指揮作業(yè)指導(dǎo)書》

6、相關(guān)記錄文件

　　　6.1 《拋丸機下料記錄本》

　　　6.2 《班組安全活動記錄本》

　　　6.3 《磁力小車、拋丸機點檢記錄》