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      ☆ 1、如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費(fèi)在以后培訓(xùn)班中重聽；
      ☆ 2、在課程結(jié)束之后,授課老師會(huì)留給學(xué)員手機(jī)和E-mail,免費(fèi)提供半年的課程技術(shù)支持，以便保證培訓(xùn)后的繼續(xù)消化；
      ☆3、合格的學(xué)員可享受免費(fèi)推薦就業(yè)機(jī)會(huì)。
      ☆4、合格學(xué)員免費(fèi)頒發(fā)相關(guān)工程師等資格證書，提升您的職業(yè)資質(zhì)。

ANSYS Additive Print可消除金屬增材制造（AM）工作流程中的猜測工作，并節(jié)省大量時(shí)間。這種簡單易用但功能強(qiáng)大的獨(dú)立解決方案是增材制造操作人員和設(shè)計(jì)人員的利器，能幫助他們一次性成功構(gòu)建部件。

Additive Print在下列方面可提供無與倫比的預(yù)測精度：

打印部件的最終形狀。

逐層變形和應(yīng)力。

最佳支撐結(jié)構(gòu)。

變形補(bǔ)償?shù)腟TL文件。

潛在的葉片碰撞。

為什么選用ANSYS Additive Print？

減少物理試錯(cuò)試驗(yàn)次數(shù)。

降低不確定性。

設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)更精確打印的幾何結(jié)構(gòu)。

加快生產(chǎn)。

信心十足地向客戶提供報(bào)價(jià)。

減少激光粉末層熔化成型技術(shù)的構(gòu)建失敗次數(shù)。

預(yù)測變形
提供關(guān)于部件在構(gòu)建過程中如何變形的洞察力信息。

提供可視化功能讓用戶評(píng)估成品部件的變形和殘余應(yīng)力假設(shè)，進(jìn)而成功選擇部件方向和支撐策略。

實(shí)現(xiàn)多種不同視圖的差異可視化功能，包括去掉支撐之前和之后的初始幾何模型、未變形幾何模型與最終變形的幾何模型。
預(yù)測應(yīng)力
預(yù)測整個(gè)構(gòu)建部件上的應(yīng)力趨勢、最終殘余應(yīng)力和最大應(yīng)力位置。

提供圖形可視化功能，以反映整個(gè)構(gòu)建部件上的逐層應(yīng)力積累和高應(yīng)變區(qū)域。通過顏色圖預(yù)測潛在的葉片碰撞位置。

自動(dòng)變形補(bǔ)償

自動(dòng)生成變形補(bǔ)償?shù)腟TL文件，一次即可成功構(gòu)建合格部件。

預(yù)測熱應(yīng)變
在完整部件熱分析的基礎(chǔ)上預(yù)測熱應(yīng)變——逐位掃描矢量。

基于熱應(yīng)變的掃描方向預(yù)測各向異性效應(yīng)。

利用均勻假設(shè)應(yīng)變、掃描模式應(yīng)變或熱應(yīng)變選項(xiàng)計(jì)算應(yīng)變模式。
自動(dòng)生成支撐件
預(yù)測支撐件必須承受的最大殘余應(yīng)力。

自動(dòng)生成支撐結(jié)構(gòu)，利用算法改變支撐件密度以承受最大殘余應(yīng)力。

為用戶提供STL文件格式的支撐結(jié)構(gòu)。