第一部份
PLC應(yīng)用、編程與維護(hù)技術(shù)
1.SIMATIC PLC概述；
2.S7-300/400 PLC硬件的認(rèn)識；
3.STEP 7 V5.4或V5.5軟件的安裝、授權(quán)、PG/PC接口設(shè)置以及S7-PLCSIM仿真軟件的安裝與授權(quán)；
4.STEP 7硬件組態(tài)方法（包括擴(kuò)展框架的組態(tài)方法）與HW及GSD方式更新產(chǎn)品庫；
5.S7-PLCSIM仿真軟件的使用技巧；
6.S7-300/400梯形圖指令系統(tǒng)串講及梯形圖設(shè)計方法；
7.S7-300/400的程序結(jié)構(gòu)（功能塊、數(shù)據(jù)塊、組織塊），以及變量表、符號表的使用；
8.S7-300/400在模擬量閉環(huán)控制中的應(yīng)用，及PID指令的使用技巧及仿真；
9.STEP 7的語句表（STL）、順序功能圖（Graph）、功能塊（FBD）、結(jié)構(gòu)化語言（SCL）的編程方法與技巧；
10.STEP 7的多語言切換方法；
11.STEP 7錯誤編程的案例；
12.PLC模塊常見外部干擾(電磁干擾等)及有效消除方法；
13.PLC維護(hù)注意事項(xiàng)。
第二部份
用STEP 7診斷故障
1.常見故障的查找與排除方法；
2.使用可訪問節(jié)點(diǎn)和在線功能進(jìn)行診斷；
3.使用硬件組態(tài)軟件的在線功能，診斷快速視圖和模塊信息進(jìn)行診斷；
4.使用變量監(jiān)控表及程序在線功能進(jìn)行故障診斷；
5.使用“診斷緩沖區(qū)”進(jìn)行CPU的診斷；
6.使用PLCSIM模擬系統(tǒng)故障；
7.使用PC/PG、PLC的CP模塊以及診斷中繼器診斷網(wǎng)絡(luò)故障的方法；
8.利用錯誤處理中斷OB和相關(guān)系統(tǒng)功能來進(jìn)行系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)的診斷，以及對其診斷數(shù)據(jù)的分析。
第三部份
現(xiàn)場總線與工業(yè)以太網(wǎng)的應(yīng)用與編程
1.現(xiàn)場總線概述及調(diào)試現(xiàn)場總線的基本原則；
2.西門子現(xiàn)場總線的結(jié)構(gòu)及硬件介紹；
3.S7-300/400 MPI網(wǎng)絡(luò)的全局?jǐn)?shù)據(jù)通訊；
4.S7-300/400 MPI網(wǎng)絡(luò)的無組態(tài)方式通訊（單邊、雙邊通訊）；
5.S7-300/400 MPI網(wǎng)絡(luò)的S7通訊；
6.PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)主從方式通訊的組態(tài)（S7-300/400之間及S7-300/400與S7-200之間）；
7.PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)從站間的直接數(shù)據(jù)通訊；
8.PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)主站間的S7通訊；
9.PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)PLC與ET200的通訊；
10.S7-300/400 與西門子變頻器的PROFIBUS DP通訊及狀態(tài)字和控制字的配置；
11.Profinet通訊與編程（ISO協(xié)議、ISO_ON_TCP協(xié)議、TCP/IP協(xié)議、UDP協(xié)議等）；
12.通訊的仿真。
第四部份
SIMATIC WinCC組態(tài)編程技術(shù)
1.HMI通用功能介紹；
2.WinCC 6.2的安裝與授權(quán)；
3.WinCC與S7 PLC的通信建立；
4.WinCC的組態(tài)(建立項(xiàng)目、組態(tài)變量、創(chuàng)建過程畫面)；
5.WinCC變量仿真的方法；
6.WinCC軟件與S7-PLCSIM仿真軟件連接與調(diào)試技巧；
7.WinCC的用戶權(quán)限管理；
8.利用WinCC顯示故障消息。
第五部份
WinccFlexible觸摸屏組態(tài)編程軟件技術(shù)
1. WinCCFlexible軟件介紹；WinCC與S7 PLC的通信；
2. WinCCFlexible的組態(tài)(建立項(xiàng)目、組態(tài)變量、創(chuàng)建過程畫面)；
3. WinCCFlexible運(yùn)行時變量仿真的方法；
4. WinCCFlexible的配方管理使用方法；
5. WinCCFlexible軟件與S7-PLCSIM仿真軟件連接與調(diào)試技巧。
6. Smart系列觸摸屏的使用及仿真的方法? |
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