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準時化生產(chǎn)（JIT）--AIAG培訓

精益生產(chǎn)概念和作用 √精益生產(chǎn)的定義
√精益變革的世界影響
√豐田的影響力和競爭力 √講解
√數(shù)據(jù)論證
精益的起源和發(fā)展 √豐田企業(yè)發(fā)展歷程
√豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
√自動化的起源和運用
√準時化方式運用 √講解
√錄像
為什么要實施精益生產(chǎn) √精益生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別
√精益生產(chǎn)實施后的效果
√精益生產(chǎn)系統(tǒng)邏輯關(guān)系
☆21世紀市場面臨的挑戰(zhàn)
☆精益應(yīng)對市場挑戰(zhàn)的對策
☆精益生產(chǎn)利潤大化方法
☆精益思想的精髓
√講解
√動態(tài)模擬

七大浪費 √七大浪費
☆浪費的定義
☆什么是價值
☆七大浪費類型
☆浪費案例分析
☆大的浪費是什么
√講解
√案例分析（圖片、錄像）
√練習（錄像）
七大浪費實踐 √現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)浪費 √實踐練習
準時化生產(chǎn) √準時化生產(chǎn)三要素
☆節(jié)拍時間
☆單件流
☆Kanban拉動
√流動沙盤模擬

單件流規(guī)劃 √單件流的定義
√生產(chǎn)平衡分析
√單元生產(chǎn)方式
√柔性生產(chǎn)的人員安排模式
√單元生產(chǎn)管理模式 √講解

單件流實踐 √生產(chǎn)線問題分析
√生產(chǎn)線改進方法討論 √實踐練習
均衡生產(chǎn)和kanban拉動 √均衡生產(chǎn)
☆傳統(tǒng)生產(chǎn)排程方式
☆均衡排程模式
☆均衡排程的優(yōu)勢
☆供應(yīng)鏈的牛便效應(yīng)
√Kanban拉動
☆Kanban的概念和起源
☆Kanban的功能和作用
☆Kanban流程
☆Kanban拉動案例 √講解

自動化和防錯
（零缺陷管理） √質(zhì)量控制的三個階段
√自動化的概念
√自動化的運用
√防錯的定義
√防錯的類型
√防錯的方法
√防錯案例分析
√講解
√案例分析
√游戲
精益五原則 √典型企業(yè)的精益變革案例
√麥當勞的精益模式分析
√精益五原則
☆價值
☆價值流
☆流動
☆拉動
☆盡善盡美 √講解
√案例討論
√練習
精益變革方法 √精益適用范圍
√精益變革的前提
√精益變革的三大階段
√精益變革的步驟
√精益變革的關(guān)鍵
☆"改善"思維
☆"做"的原則
☆"三現(xiàn)"主義
☆精益實施必須堅持的原則