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      現(xiàn)場質(zhì)量管理培訓(xùn),現(xiàn)場管理培訓(xùn)

第一部分：D定義階段
1.1問題定義
區(qū)分問題與現(xiàn)狀的差別
1.2 問題識(shí)別
案例討論如何區(qū)分識(shí)別管控與技術(shù)問題
1.3 目標(biāo)設(shè)定
掌握SMART運(yùn)用技巧
1.4過程確認(rèn)法
案例討論降低電鍍白點(diǎn)不良
學(xué)習(xí)了解墨菲定律
制作過程確認(rèn)表

第二部分： 測量系統(tǒng)
2.1分辨率
識(shí)別分辨力與分辨率的意義
2.2 數(shù)據(jù)類型
識(shí)別數(shù)據(jù)類型
2.3計(jì)量型表格應(yīng)用
學(xué)會(huì)G%RR的判定準(zhǔn)則
學(xué)會(huì)G%RR的抽樣原理
2.4計(jì)數(shù)型表格應(yīng)用
學(xué)習(xí)A%RR的判定準(zhǔn)則

第三部分：A分析階段
3.1多變量法
變量若已知，進(jìn)入對(duì)應(yīng)變量搜索方法；
變量若未知，通過多變量搜索找到變量族系；
案例多變量-鉆孔毛刺
練習(xí)：匯制變量圖，識(shí)別變量族系
3.2 部件搜索法
案例汽車天線異音不良
部件搜索法從多個(gè)部件中精確找到異常部件；
練習(xí)：計(jì)時(shí)器功能不良
3.3集中圖
精確尋找產(chǎn)品缺陷位置；
理解隨機(jī)與非隨機(jī)之道；
練習(xí)案例噴漆缺陷不良
3.4 成對(duì)比較
案例討論膠量是影響不良的原因。
確認(rèn)產(chǎn)品或過程合適的規(guī)格或參數(shù)。
練習(xí)：找到FPC關(guān)鍵控制尺寸，選擇馬達(dá)的參數(shù)
3.5 產(chǎn)品過程/搜索法
將重要參數(shù)與不重要參數(shù)分離出來。
案例練習(xí)：玻璃屏幕上的氣泡不良。
3.6變量搜索法
將重要變量因子與不重要因子分離出來。
學(xué)習(xí)二元法原理
案例練習(xí)：沖壓成型尺寸不良

第四部分：
I 改進(jìn)階段
4.1全析因分析
確認(rèn)主因，主因已知，進(jìn)行B VS C 對(duì)比；
主因未知，進(jìn)入全析因分析，掌握全析因分析法。
案例練習(xí)：波焊缺陷不良
4.2 響應(yīng)曲面
若有兩因子或以上時(shí)，進(jìn)入響應(yīng)曲面，進(jìn)行調(diào)優(yōu)運(yùn)算。
若為單因子時(shí)，不需調(diào)優(yōu)。
案例：提升產(chǎn)能效率調(diào)優(yōu)法
4.3 B VS C比較法
確認(rèn)改進(jìn)效果的持久性
掌握多種識(shí)別方法
練習(xí)：
電線結(jié)合強(qiáng)度是否有改進(jìn)
磁間隙對(duì)聽音良率是否有影響
沖壓成型工藝是否得到改善

第五部分：C控制階段
5.1 正向控制表
制作控制表，包括但不限：人員，方法，時(shí)間，地點(diǎn)的控制清單
5.2預(yù)控制圖
掌握預(yù)控制圖的4原則；
正確使用預(yù)控制圖。